2023-11-17
EmNos últimos anos, o valor da produção da indústria global de placas de circuito tem mantido um crescimento sustentado e a concorrência no mercado está se tornando cada vez mais intensa. Diante desse ambiente cada vez mais competitivo, a gestão de entregas tornou-se a gestão da qualidade para conquistar vantagem de mercado. Então a planta de processamento de produção de pequenos lotes de placa de circuito PCB deve ser como fazer um bom trabalho de gerenciamento de entrega? Hoje editorial do JB PCB para desvendar o mistério para você.
1, faça um bom trabalho de revisão do pedido.Fabricantes de placas de circuito impressodevem ser revisados após receber as informações do pedido do cliente, distinguir entre pedidos gerais e pedidos especiais, para ver se eles têm a capacidade de atender às necessidades do cliente. Caso esta etapa não seja realizada, para todos os pedidos recebidos no atacado, independentemente de terem condições de atendimento, é possível que o cronograma de entrega não consiga acompanhar o problema. Isto é muito fatal.
2, o desenvolvimento de planos de produção. "Não faça o plano, business as usual produção", esse pensamento está obviamente errado. Os fabricantes de PCB devem analisar e ajustar a capacidade existente, desenvolver um plano de produção rigoroso, para que tudo seja feito passo a passo para garantir que o prazo de entrega seja pontual.
3, para garantir a aquisição oportuna de materiais. No caso de a aquisição de materiais não ser oportuna, muitas vezes haverá paradas na espera de materiais e assim por diante, até a conclusão da aquisição de materiais e depois reajustar o plano de produção para produção, um após o outro, resultando em uma grande quantidade de tempo é desperdiçado, resultando em atrasos na data de entrega, por isso garantir que a aquisição de material também é muito importante
4, acompanhe o processo de produção e processamento. O processo de produção e processamento de placas de circuito PCB é muito complicado, é necessário providenciar pessoal profissional e técnico para supervisionar e gerenciar cada processo para que possa ser concluído dentro do prazo especificado para completar o plano de produção formulado, conforme entrega programada.
Visão abrangente dos fatores acima, Jb disse a todos, placas de circuito JB PCB, processamento de produção de pequenos lotes de gerenciamento de entrega também é um projeto sistemático que requer uma riqueza de experiência prática para traçar estratégias, a fim de garantir a qualidade do PCB no com base na entrega no prazo.
Fundada em 2010, a JBpcb é uma fabricante especializada em P&D e produção de placas de circuito impresso à base de metal MCPCB(PCB de alumínio, PCB com núcleo de cobre, design de PCB, substrato de alumínio, substrato de cobre, substrato de aço inoxidável). A sede e a base de P&D estão estabelecidas na maior cidade eletrônica da China - a bela Shenzhen Baoan No. 43, Shatou Commercial Street, Shajing Street, a empresa cobre uma área de 6.000 metros quadrados e o ambiente de produção da oficina é confortável e agradável. A empresa obteve a certificação do sistema de qualidade ISO9001, a certificação IATF16949 da indústria automotiva e os produtos foram aprovados na certificação UL americana; ao mesmo tempo, é reconhecida como uma “empresa de alta tecnologia” pelo país. A empresa possui laboratórios profissionais de P&D e técnicos de P&D de produtos de alta qualidade. Possui 150 funcionários, dos quais 60% estão em faculdades e graduações, e uma equipe de P&D de 10 pessoas. Contando com a sua forte força, alcançou uma estratégia com Osram, Philips e outras empresas. Ao mesmo tempo, o escopo de negócios abrangeu países da Europa, América e RCEP15. A área do projeto envolve iluminação LED de alta potência para proteção ambiental interna e externa, eletricidade, comunicações eletrônicas, equipamentos médicos, equipamentos mecânicos, novas fontes de alimentação para veículos de energia e outras indústrias que exigem dissipação de calor.
Nossa empresa possui equipamentos de produção automatizados líderes nacionais e equipamentos de teste sofisticados. Entre eles estão 15 furadeiras e fresadoras CNC importadas, 5 máquinas V-CUT automáticas CNC importadas, 4 máquinas de exposição LDI e CCD cada, 10 testadores de sonda voadora de alta velocidade, 2 equipamentos automáticos de inspeção AOI e 2 equipamentos de medição de elemento óptico secundário. , 4 máquinas de teste automáticas, 2 linhas de produção de placas de circuito DES, máquinas de gravação a vácuo e outros equipamentos. Aderindo à filosofia empresarial de "elevados requisitos, gestão rigorosa, ênfase na qualidade e excelente serviço", sempre insistimos em "produtos da mais alta qualidade, o serviço pós-venda mais completo", que tem sido amplamente reconhecido pelos clientes e tornou-se referência no setor.