Quais são as interconexões das placas de circuito PCB?

Componentes eletrônicos e peças eletromecânicas possuem contatos elétricos, e a conexão elétrica entre dois contatos discretos é chamada de interconexão. Os dispositivos eletrônicos devem ser interligados de acordo com o esquema do circuito para atingir a função pretendida.

Caminho um:

O método de soldagem de uma placa impressa como componente de toda a máquina, geralmente não pode constituir um produto eletrônico, é provável que haja o problema de conexões externas. Tais como placas de circuito impresso, placas de circuito impresso e componentes externos, placas de circuito impresso e painéis de equipamentos, todos precisam de conexões elétricas. A seleção da confiabilidade, capacidade de fabricação e economia da melhor conexão é um dos elementos importantes do design da placa de circuito impresso. Pode haver uma variedade de conexões externas, que podem ser selecionadas de forma flexível de acordo com diferentes características. As vantagens da conexão são simples, baixo custo, alta confiabilidade, podendo evitar falhas causadas por mau contato; as desvantagens são intercambiáveis, a manutenção não é suficientemente conveniente. Este método é geralmente aplicável a peças com menos condutores externos.

Soldagem de chumbo PCB:

Não precisa de nenhum conector, desde que a placa de circuito impresso PCB com um fio para o ponto de conexão externo com a placa fora dos componentes ou outras peças possam ser soldadas diretamente. Por exemplo, o alto-falante do rádio, a caixa da bateria e assim por diante.

A interligação da placa de circuito deve ser observada durante a soldagem:

(1) As almofadas do fio de soldagem devem estar o mais longe possível da borda da placa impressa do PCB e dispostas de acordo com um tamanho uniforme, a fim de facilitar a soldagem e a manutenção.

(2) Para melhorar a resistência mecânica da conexão do fio e evitar arrancar as almofadas ou os fios impressos devido ao puxão dos fios, furos devem ser feitos nas proximidades das juntas de solda na placa impressa do PCB para permitir que os fios para passar pelos orifícios da superfície de solda da placa impressa e, em seguida, inserido nos orifícios da almofada da superfície do componente para soldagem.

(3) Organize ou enrole os fios de maneira organizada e fixe-os na placa por meio de placas de fios ou outros fixadores para evitar quebrar os fios devido ao movimento.

Soldagem de fiação PCB:

Entre as duas placas de circuito impresso PCB usando a conexão de linha, ambas confiáveis ​​e difíceis de conectar o erro, e a posição relativa das duas placas de circuito impresso PCB não são restritas. As placas impressas são soldadas diretamente, este método é comumente usado entre as duas placas impressas para o ângulo de conexão de 90 graus. Conectado para se tornar um componente completo da placa de circuito impresso PCB.

Método 2: Conexão do plugue:

Nos instrumentos e equipamentos mais complexos, muitas vezes são utilizadas conexões de plugue. Essa estrutura de "blocos de construção" não apenas garante a qualidade da produção em massa de produtos, mas também reduz o custo do sistema, mas também fornece uma manutenção conveniente para a depuração. Quando o equipamento falha, o pessoal de manutenção não precisa verificar o nível do componente (ou seja, para verificar a causa da falha, rastrear a causa raiz até componentes específicos. Este trabalho leva um tempo considerável), desde que seja considerada qual placa não está normal pode ser substituída imediatamente, no menor tempo possível para eliminar o problema, diminuir o tempo de inatividade e melhorar a utilização do equipamento. A substituição da placa de circuito pode ser reparada com bastante tempo, reparada como peças sobressalentes para uso.

Soquete de placa impressa:

Nos instrumentos e equipamentos mais complexos, esta conexão é frequentemente utilizada. Este método é feito a partir da borda doPlugue impresso de placa impressa PCB, conecte parte do tamanho do soquete, o número de contatos, distância de contato, localização do orifício de posicionamento, etc. para projetar, de modo que corresponda ao soquete especial da placa impressa PCB.

Ao fazer a placa, a parte do plugue precisa ser banhada a ouro para melhorar a resistência ao desgaste e reduzir a resistência de contato. Esta forma de montagem é simples, intercambiável, com bom desempenho de manutenção, adequada para produção em massa padronizada. A desvantagem é que o custo da placa de circuito impresso, a precisão de fabricação da placa de circuito impresso e os requisitos do processo são altos; a confiabilidade é um pouco pior, geralmente devido à oxidação da parte do plugue ou ao envelhecimento da palheta do soquete e ao mau contato. A fim de melhorar a confiabilidade da conexão externa, muitas vezes a mesma linha de condução através da placa de circuito no mesmo lado ou em ambos os lados do fio paralelo do ponto de contato.

Conexão de soquete de placa de circuito impresso PCB comumente usada na estrutura de múltiplas placas do produto, o soquete e a placa de circuito impresso ou placa de base com tipo reed e pino tipo dois.

Conexão de pino padrão:

Pode ser usado para conexão externa da placa de circuito impresso, especialmente em pequenos instrumentos, conexão de pinos frequentemente usada. Duas placas impressas são conectadas por pinos padrão, que geralmente são paralelos ou perpendiculares entre si, facilitando a produção em massa.