Comumente utilizado na produção de placas de circuito na perfuração de furos na produção de métodos de produção de furos

Orifício passante (VIA), este é um orifício comum usado para conduzir ou conectar entre os gráficos condutores em diferentes camadas da placa de circuito com linhas de folha de cobre. Por exemplo (como furos cegos, furos enterrados), mas não pode ser inserido nas pernas dos componentes ou outros materiais de reforço de furos revestidos de cobre. Como o PCB é formado por muitas camadas de folha de cobre empilhadas cumulativamente, cada camada de folha de cobre será colocada entre uma camada de isolamento, de modo que as camadas de folha de cobre não possam se comunicar entre si, e seus links de sinal dependem do através -hole (via), então existe o título do buraco passante chinês.

Características: Para atender à demanda do cliente, o orifício guia da placa de circuito deve ser conectado aos orifícios, de modo que na mudança dos orifícios tradicionais da folha de alumínio no processo, com malha branca para completar o bloqueio da superfície da placa de circuito e os orifícios de obstrução, para que a produção seja estável e de qualidade confiável, o uso de um mais perfeito.

O furo passante serve principalmente para desempenhar o papel de condução de interconexão de circuitos, com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, mas também no processo de produção de placas de circuito impresso e a tecnologia de montagem em superfície apresentou requisitos mais elevados.

Processo de obstrução através do furo na aplicação do nascimento de um furo, enquanto os seguintes requisitos devem ser atendidos: 

1. O cobre através do orifício pode ser, a resistência da solda pode ser conectada ou não conectada.

2. O orifício passante deve ter estanho-chumbo, existem certos requisitos de espessura (4um) não deve ter tinta resistente à solda no orifício, resultando no orifício com esferas de estanho escondidas.

3. O orifício de entrada deve ser tapado com tinta resistente à solda, impermeável à luz, sem anéis de estanho, esferas de estanho e nivelamento e outros requisitos.

Furo Cego: É o circuito mais externo do PCB e a camada interna vizinha para conectar com furos banhados, porque você não consegue ver o lado oposto, por isso é chamado de passagem cega. Ao mesmo tempo, a fim de aumentar a utilização do espaço entre PCBcamadas de circuito, furos cegos são aplicados. Ou seja, para uma superfície do furo guia da placa de circuito impresso.

Características: Os furos cegos estão localizados nas superfícies superior e inferior da placa de circuito, com uma certa profundidade, para a camada superficial da linha e o seguinte link para a camada interna da linha, a profundidade do furo geralmente não é mais do que uma certa proporção (diâmetro do furo).

Este método de produção requer atenção especial para que a profundidade de perfuração (eixo Z) esteja correta, se você não prestar atenção ao furo causará dificuldades de revestimento, então quase nenhuma fábrica para usar, você também pode precisar conectar o circuito camada com antecedência na camada de circuito individual nos primeiros furos e, finalmente, colados, mas a necessidade de dispositivos de posicionamento e alinhamento mais precisos.

Buracos enterrados, ou seja, qualquer ligação entre as camadas do circuito dentro da PCB, mas não leva à camada externa, mas também não se estende à superfície da placa de circuito através do significado do furo.

Características: Neste processo não pode ser utilizado após a colagem do método de perfuração para conseguir, deve ser implementado em camadas de circuito individuais quando a perfuração, a primeira colagem parcial da camada interna do primeiro tratamento de chapeamento e, finalmente, tudo colado, do que o furo passante original e os furos cegos dão mais trabalho, então o preço também é o mais caro. Este processo geralmente é usado apenas para placas de circuito de alta densidade para aumentar o espaço disponível para outras camadas do circuito.