2024-03-22
Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, a fiação PCB está se tornando cada vez mais sofisticada, a maioriaFabricantes de placas de circuito impressoestão usando filme seco para completar a transferência gráfica, o uso de filme seco está se tornando cada vez mais popular, mas estou em processo de serviço pós-venda, ainda encontrei muitos clientes no uso de filme seco produz um muitos mal-entendidos, que agora são resumidos para aprendermos.
一、 o buraco da máscara de filme seco parece quebrado
Muitos clientes acreditam que, após o surgimento de furos quebrados, deve-se aumentar a temperatura e a pressão do filme, a fim de aumentar sua força de ligação, na verdade, essa visão é incorreta, pois a temperatura e a pressão são muito altas, a camada de resistência de volatilização excessiva do solvente, de modo que o filme seco se torna quebradiço e fino, a revelação é muito fácil de ser perfurada através do furo, queremos sempre manter a tenacidade do filme seco, então, após o surgimento de furos quebrados, podemos fazer para melhorar os seguintes pontos:
1, reduza a temperatura e a pressão do filme
2、Melhorar a perfuração phi
3, melhore a energia de exposição
4, reduza a pressão de desenvolvimento
5, depois que o filme não pode demorar muito para estacionar, de modo a não levar às partes dos cantos do filme semifluido na pressão do papel de difusão do desbaste
6, o processo de laminação do filme seco não deve ser espalhado com muita força
二、revestimento de infiltração com revestimento de filme seco
A razão pela qual o revestimento de infiltração, explicando o filme seco e a ligação da placa revestida de cobre não é firme, de modo que a solução de revestimento em profundidade, resultando na parte da "fase negativa" da camada de revestimento torna-se mais espessa, a maioria dosFabricantes de placas de circuito impressoO revestimento de infiltração é causado pelos seguintes pontos:
1, energia de exposição alta ou baixa
Sob irradiação de luz ultravioleta, a decomposição do fotoiniciador de energia luminosa absorvida em radicais livres para desencadear a reação de fotopolimerização do monômero, a formação de moléculas insolúveis em solução alcalina diluída das moléculas do tipo corporal. Exposição insuficiente, devido à polimerização não estar completa, no processo de revelação, o filme adesivo se dissolve e amolece, resultando em linhas pouco nítidas ou mesmo descamação do filme, resultando em má combinação de filme e cobre; se a exposição for demais, causará dificuldade no desenvolvimento, mas também no processo de galvanização para produzir descamação empenada, formação de chapeamento por osmose. Portanto, é importante controlar a energia de exposição.
2, a temperatura do filme é alta ou baixa
Se a temperatura do filme for muito baixa, o filme resistente não obtém amolecimento suficiente e fluxo adequado, resultando em má ligação entre o filme seco e a superfície do laminado revestido de cobre; se a temperatura for muito alta devido à rápida evaporação de solventes e outras substâncias voláteis na resistência para produzir bolhas, e o filme seco se tornar quebradiço, a formação de deformação e descascamento no processo de galvanização, resultando na penetração do chapeamento.
3, a pressão do filme é alta ou baixa
A pressão de laminação é muito baixa, pode causar superfície irregular do filme ou filme seco e a lacuna da placa de cobre entre os requisitos da força de ligação não pode ser alcançada; a pressão do filme se for muito alta, a camada resistente de solventes e componentes voláteis demasiada volatilização, resultando no filme seco torna-se quebradiço, o revestimento será deformado e descascado após choque elétrico.